Spraytørker med forseglet sirkulasjon fungerer under tette forhold.Tørkegassen er vanligvis inert gass, slik som N2.Det er egnet for tørking av materiale med organisk løsningsmiddel, giftig gass og materialet som er lett å oksidere.ta i bruk inertgass som sirkulasjonsgass, for å beskytte materialet som skal tørkes.Den inerte gassen sirkulerer etter avfuktingsprosessen.N2 varmes opp og går deretter inn i tørketårnet.Flytende materiale transporteres til sentrifugaldysen med skruepumpe, og deretter forstøves det i væsketåken av forstøveren, varmeoverføringsprosessen er ferdig i tørketårnet.Det tørre produktet slippes ut i bunnen av tårnet, det fordampede organiske løsningsmidlet suges av vakuumet som genereres av viften.Kraft eller fast materiale vil bli separert i syklonen og sprinkeltårnet.Den mettede organiske gassen dreneres ut etter at den er kondensert i kondensatoren.Gassen som ikke er kondensert resirkuleres i systemet etter at den er oppvarmet kontinuerlig.Vanlig normal sentrifugal spraytørkeprosess realiseres ved lufttransport og utmattelsesprosess.Dette er den åpenbare forskjellen mellom en eksplosjonssikker type sentrifugal spraytørker med forseglet sirkulasjon og vanlig sentrifugal spraytørker.Tørkemediet i tørkesystemet er N2, interiøret er under positivt trykk.For å holde positivt trykk stabilt kontrollerer trykktransmitteren innløpsmengden av N2 automatisk.
1. Systemteknologien til utstyret er designet for eksplosjonssikker i hoveddelen og nøkkeldeler av utstyret for å sikre sikkerheten til utstyrets drift.(Systemet til den flyktige giftige og skadelige gassen har ikke eksplosiv enhet.)
2 I systemet har det kondenseringssystem og løsningsmiddelgjenvinningssystem til løsningsmidlet av det flytende materialet. gjenvinningssystemet kan foreta andre prosessering av løsningsmidlet i tørkeløsningen og la løsningsmidlet resirkuleres, og dermed redusere produksjonskostnadene betydelig.
3.For varmesystemet for maskinen er det veldig fleksibelt.vi kan konfigurere den basert på kundens betingelser som damp, elektrisitet, gassovn og så videre, alle sammen kan vi designe den for å matche spraytørkeren vår.
4. Matepumpen, forstøveren, sprengningsviften og sugeviften er med omformeren.
5. Hovedparametrene som innløpstemperatur, hovedtårntemperatur og utløpstemperatur justeres av temperaturmåleren.Maskinen har hovedtårnets trykktestingspunkt, luftinnløpstrykktestingspunktet, luftutløpstrykkets testpunkt, oksygentestpunktet og så videre.Når maskinen har kjørt, kan du se alt klart og veldig praktisk for brukeren å betjene den.De viktigste elektriske komponentene er internasjonale merkevarer og som kan sikre at elektrisiteten kjører pålitelig og trygt. Den elektriske kontrollen er vedtatt sekvensiell interlock interlock, supertemperatur, feilalarm og andre tiltak for å sikre sikker drift.
6. Innløpstemperaturen kontrolleres, vises og alarmeres av det intelligente digitale termometeret for å sikre konstant innløpstemperatur.
7. Utgangstemperaturverdien spesifiseres ved at omformeren justerer matehastigheten.
8. de viktigste kontrollpunktene som nedenfor:
⑴ For å justere membranpumpen med inverter eller manuell for å kontrollere væskestrømningshastigheten.
⑵Forstøverens hastighet styres av omformeren (kontroller linjehastigheten og partikkelstørrelsen), med oljetrykkkontroll og alarmsystem;
(3) Luftinntaket har temperaturkontrollsystemet og trykkvisningsenheten;
(4) Blastviften bruker inverter for å kontrollere hastigheten og lufttrykket;
(5) Sugeviften bruker omformeren til å kontrollere lufthastigheten og lufttrykket, og kontrollere systemtrykket;
(6) Systemet har en nitrogenimplementerende og tom enhet;
(7) Systemet har enheten for å teste nitrogenet for å sikre at utstyret går jevnt og sikkert;
(8) Tøyposefilteret har et pulsblåsingssystem;
(9) Utløpsluften har temperaturkontrollsystemet og trykkvisningsenheten;
(10) Kondensatoren har væskenivåkontrollsystem;
(11) Luft-væskeseparatoren har væskenivåkontrollsystemet;
For sentrifugalspraytørkemaskinen med forseglet sirkulasjon er den egnet for tørking av løsningen, emulsjon, suspendering av væske og pastaaktig væske som inneholder organiske løsningsmidler, flyktig giftig og skadelig gass, materiale som lett oksideres og er redd for lys og må gjenvinnes løsemidler.Den arver ikke bare alle fordelene til sentrifugalspraytørker, men det er heller ikke noe pulver som flyr utenfor under tørkeoperasjonen.Det kan oppnå 100 % materialinnsamlingshastighet. Gjennom løsningsmiddelgjenvinningssystemet, det oppsamlede løsningsmidlet gjennom sekundær prosessering, kan det resirkuleres, noe som reduserer produksjonskostnadene betydelig.Foretrukket av de fleste brukere, som er mye brukt i den farmasøytiske, kjemiske, mat og andre industrier tørking drift.
oppsamling av tørket pulver: ≥95 %
remanent oppløsningsmiddel: ≤2 %
oksygeninnhold: ≤500 ppm
eksplosjonssikker av elektriske komponenter: EXDIIBT4
systemtilstand: positivt trykk
1.Væskenavn og egenskap: faststoffinnhold (eller vanninnhold), viskositet, overflatespenning og PH-verdi.
2. Tørrpulvertetthet gjenværende vanninnhold tillatt, partikkelstørrelse og maksimal temperatur tillatt.
3. Utgang: skifttid daglig.
4. Energi som kan tilføres: damptrykk, elektrisitet riktig, brensel av kull, olje og naturgass.
5. Kontrollkrav: om innløps- og utløpstemperaturer skal kontrolleres eller ikke.Krav til pulveroppsamling: om det er nødvendig å bruke stoffposefilter og kravet til miljøet til avgassen.
6. Andre spesielle krav.